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1.拧各种电缆线下油箱放油螺塞,放净存油后,再装好放油螺塞。
2.取下油箱盖和滤网,向油箱内加入燃油,油面距离油箱底部约为15-20mm。
3、然后将压缩空气软管与特制的喷洗头连接。喷洗头一般为外径12mm、长度250mm左右的金属管,其一端焊堵后钻4-5个1mm的小孔,另一端与软管相连。
4、将带有喷洗头的软管插到油箱底部。
5、用干净布包 kPa的气压冲洗。
6、当喷洗头冲遍油箱后,立即卸下放油螺塞放出脏油。如此反复清洗2-3遍,达到污物的目的。
7、清洗油箱后,应检查油箱加油滤网有无脏物或破损处,并随时哈密各种电缆线哈密各种电缆线。
8、应检查油箱盖通气阀是否畅通,若阀门簧无力或锈蚀应维修或更换。
9、 加满油,排除油路中的空气。
1、针阀与针阀孔导向面磨损
针阀在针阀孔内频繁地哈密哈密各种电缆线往复运动,加之柴油中杂质污垢的侵入,会使针阀孔导向面逐渐磨损,因而间隙增大或出现拉伤刻痕,导致喷油器内漏增加,压力降低,喷油量减少,喷油时间滞后,造成柴油机起动困难。
解决法:当喷油时间延迟过多时,机车甚至不能运行,此时应更换针阀偶件
2、喷油器出现滴油哈密各种电缆线
当喷油器工作时,哈密各种电缆线针阀体的密封锥面会受到针阀频繁的冲击,再加上高压油流不断地从该处出去,锥面会逐渐出现刻痕或斑点,从而丧失密封,造成喷油器滴油。当柴油机温度低时,排气管冒白烟,机温上升后则变成黑烟,排气管会发出不规则的 声。此时若停止向该缸供油,排烟和 声就会消失。
解决法:可拆喷油器,在针阀头部沾少许氧化铬细研磨膏(注意不可沾在针阀孔内)对锥面进行研磨,然后用柴油洗净,装入喷油器试验。若仍不合格,则需更换针阀偶件。